脱水设备简介

分类:压滤机百科 130

1) 板框压滤机简介

板框压滤机由压滤机滤板、液压站系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。液压系统、板框运输系统、机架、滤布和滤板、挤压系统、PLC控制系统等辅助原件组成。压滤机是一种间歇式过滤机,利用液压输出的压力推动液压缸而产生高压来压紧滤板,同时配合高压风或给料泵而使滤布两侧产生较高的正压力差,使悬浮液物料中固体颗粒与水分离的机械设备。其中,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。板框压滤机的工作过程主要包括滤板闭合、入料过滤、隔膜挤压、中心反吹、拉板卸料。具体过程如下:板框压滤机系统供电后,操作工开启压滤机闭合按钮,液压缸推动头板前进,压紧滤板,达到设定压力后,液压系统进入保压状态。启动进料阀门和进料泵,物料从进料孔进入滤室,固体颗粒被截流在滤室内,液体透过滤布由排液孔流到滤液管,进而流到澄清水池。当入料压力达到设定值时,入料停止,开始挤压,液体透过滤布由排液孔流到滤液管。挤压结束后,开始中心反吹,将入料管中残留的物料通过旁路阀回到入料桶。中心反吹结束后,即可实现小车卸料,板框压滤机一次工作完成。

2) 卧螺式离心机

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统及安全保护系统等组成。卧螺离心机能实现在全速运转的情况下,连续进料、分离、洗涤和卸料,是一种连续式脱水设备。其利用离心沉降原理将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。转鼓与螺旋同向高速旋转但存在可以调整的速差,物料连续进入螺旋内筒时,由于螺旋的高速旋转,物料被加速后进入转鼓,在转鼓中进一步加速旋转,在离心力场作用下,物料因比重不同将进行分离,其中比重较大的固相物在转鼓内壁上形成沉积层,比重较轻的液相物则形成内层液环。在螺旋和转鼓差速的作用下,螺旋将沉积的固相物推至转鼓锥端,经排渣口排出机外,而内层液环也就是澄清液由转鼓溢流堰板处溢出转鼓,完成分离过程。卧螺式离心机目前己广泛应用于石油化工、煤炭、医药、轻工、食品等工业部门和污水处理工程,它利用离心沉降法来分离悬浮液、能连续操作、处理量大、无滤布和滤网、单位产量的耗电量较少、适应性强、维修方便、能长期运转。

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