板框厢式隔膜压滤机
1 工艺
粒度合格的电石与水在乙炔发生器中反应粗乙炔气从发生器顶部溢出在冷却塔用废次氯酸钠溶液喷淋冷却除去粗乙炔气中绝大部分水分后经乙炔压缩机升压后送至清净塔用次氯酸钠溶液脱除其中的硫化氢、磷化氢再经中和塔碱洗中和后送至 VCM合成装置。 电石渣浆分别从发生器溢流管及底部排渣孔排出流至渣浆池。 用渣浆泵把渣浆送至压滤车间经板框压滤机压滤后滤液返回沉清池经填料喷淋冷却塔冷却部分返回反应器其余部分经中和后排至污水处理场；滤渣从压滤车间直接送至渣场或水泥厂。 生产工艺流程如图1所示。
2 改造原因内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司（简称海吉公司）乙炔装置建成投产以来因板框压滤机对电石渣浆的处理效果较差员工操作不熟练等原因造成滤液固含量较高陆续出现下列问题：①沉清池内沉降大量电石渣浆有效容积减少滤液外溢；②填料喷淋冷却塔填料堵塞；③滤液返回发生器管道堵塞。 采取加强现场设备维护保养管理组织员工进行操作技能培训等措施后也未能从根本上解决问题。
3 改造措施经海吉公司有关部门研讨决定对原电石渣浆废水处理工艺进行改造新增1座三级沉降池和2座清净水收集池取消填料喷淋冷却塔。 改造后的处理工艺为：电石渣浆经板框压滤机压滤后滤液自流进入沉降池一部分清液溢流进入沉清池返回发生器使用其余清液与厂内清净下水、污水处理场的中水一同排入清净水收集池进一步沉降和自然冷却后返回发生器或送至自备热电厂脱硫除尘使用。 沉降池底部渣浆排至渣浆池送压滤机处理清净水收集池底部渣浆积存到一定厚度后由机械或人工清理送至渣场存放或送水泥厂利用。 改造后的电石渣浆废水处理流程如图2所示。
4 利用措施通过上述改造电石渣浆滤液经沉降池、沉清池、清净水收集池后温度、固含量均有不同程度的下降可满足乙炔发生器工艺水指标要求。 电石渣浆滤液、污水处理厂的部分中水、厂内清净下水进入清净水收集池后全部回收利用：一部分返回乙炔发生器其余送至自备热电厂脱硫、冲灰除尘使用。
5 效益分析（1）经济效益。电石渣浆经压滤后的上清液、废次氯酸钠溶液等废水都直接与乙炔接触而溶解了大量的乙炔。 这些处理后的含有乙炔的饱和废水用于电石水解可减少因乙炔溶于水而造成的电石的损失。 经过实测海吉公司生产1t PVC消耗的电石减少了40kg并且可回收废水约60m3／h。 海吉公司现有的生产能力为6万t／a按装置运行时间8000h／a、电石价格2000元／t、工业水0．6元／m3计算则回收的乙炔产生的经济效益为：40×10－3×60000×2000＝480万（元／a）；回收的废水产生的经济效益为：60×8000×0．6＝28．8万（元／a）；合计508．8万元／a。（2）社会效益。在国家大力提倡构建节约型社会的形势下节约用水不仅是企业节能降耗的一种措施还是企业对国家和社会承担的责任。 同时清净水回收利用也符合环保和循环经济的发展思路。
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