板框厢式隔膜压滤机
概况
黄金冶炼厂是以处理含金复杂多金属硫精矿为主的专业黄金冶炼厂，一九九二年正式投人运行，设计处理能力为吨日，采用硫酸化焙烧一酸浸脱铜一氰化提金工艺。主产品为黄金、白银，并综合回收铜、硫等有价元素。由于该厂位于市区边缘，距离生活水源很近，尾矿库又位于村庄附近，没有扩容余地，因此，污水处理一直是影响生产的一个大课题。今年，该厂经过深入的研究与摸索，通过使用厢式压滤机及戈尔过滤器，将流程中水系统进行改造，先利用氰化渣压滤工艺杜绝含氰污水的产生，又利用戈尔过滤器和压滤机联合工艺达到除杂 目的，使系统中水可以循环使用，并且使白渣干式堆放，解决了尾矿库库容紧张问题，经过近两年的生产实践，运行情况良好。污水处理传统工艺被广泛使用于黄金矿山的氰化污水处理办法多为碱氯化法。该法是在碱性介质中利用次氯酸根有强烈的氧化作用将氰化物氧化成氰酸盐，如果污水中有足够的次氯酸或次氯酸盐，氰酸盐则继续氧化生成二氧化碳和氮气放出，从而将氰根的毒性解除。酸性废水处理办法多为中和法。该法是采用中和剂将溶液的值中和至达标，多使用石灰或电石渣。中原冶炼厂污水包括两部分，含氰污水和酸性废水，以前就采用碱氯工艺处理含氰污水，酸性污水用石灰中和法处理，原理流程见图该工艺在实践过程中存在如下问题曝气槽经常沉槽使用氯气存在安全隐患回水杂质含量高尾矿坝库容有限。因此，改造势在必行。应用过滤设备的新工艺流程介绍。
中原冶炼厂经过大量的试验、论证，制定了污水处理改造方案。先是采用全 自动箱式压滤机实现氰化矿浆的固液分离，使氰化污水排放为零然后采用箱式压滤机与戈尔过滤器联合工艺处理酸性废水，使清液各项指标达标满足系统循环使用要求。工艺流程如图。
含氰污水经调节池后，给入一台箱式压滤机过滤，滤液返回浸出作业，滤饼干渣堆放酸性废水经中和槽后，经曝气罐充分曝气，给人戈尔过滤器，滤液返回流程使用，滤饼给入一台箱式压滤机，压滤机滤液送至石灰乳配置，滤饼干渣堆放。过滤设备的选择经过实验室试验、半工业试验，设备选型如下氰化压滤机一中和压滤机一巧戈尔过滤器一应用效果该工艺于年月开始施工，月份投产使用，至今已稳定运行两年，各项参数均达到设计要求。改造前后工艺指标对比如下改造前氰化矿浆排放至尾矿坝浓度为叹，使用压滤机后，滤饼含水，减少废水产量，每年仅节约用水一项，约万元，处理前后的数据见表1、表2。达到《污水综合排放标准》要求。
改进箱式压滤机在使用过程中一度出现粘矿，滤饼脱落率低的现象，导致滤板倾斜，滤室漏液严重。为此，中原冶炼厂进行了多种型号滤布对比试验，选用适合本厂矿浆性质滤布，解决了这一问题。结论经过中原冶炼厂的生产实践，将压滤机、戈尔过滤器等过滤设备应用于黄金行业污水处理，具有流程简单、成本低、自动化程度高、操作方便、对尾矿库要求低等优点，符合环保建厂所需，有一定推广价值。
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