压滤机滤布

引言

水是一切生命机体的组成物质，也是生命代谢活动所必需的物质，又是人类进行生产活动的重要资源。地球上的水分布在海洋、湖泊、沼泽、河流、冰川、雪山，以及大气、生物体、土壤和地层。水的总量约为1.4×1013m3，其 中96.5%在海洋中，约覆盖地球总面积的70%。陆地上、大气和生物体中的水只占很少一部分。内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司在两段炉改造为航天炉工艺中，为了保证改造后气化炉的灰水系统与新气化炉效能匹配，灰水系统能够正常运行，航天设计院设计了一台压滤机用以处理生产过程中产生的大量黑水，使渣水分离，达到分离后灰水流回系统重新利用的目的。但在压滤机运行过程中需要对粘附细渣的滤布使用新鲜水进行冲洗，使其重复利用，因压滤机为连续运行，持续的新鲜水冲洗造成废水产出量大大增加，水务处理系统负荷加大、难以有效进行处理，给公司带来较大环保压力，并且新鲜水的大量消耗使压滤机运行成本居高不下。面临安全形势的一步步收紧、各级安全检查力度步步深入，环保监管更是频出铁拳，与其将来出现环保问题被人查出、罚款，不如现在痛定思痛主动整改。针对压滤机滤布的研究，根据对滤布的要求，结合所处理的物料性质，进行对比试验，合理选择不同的滤布；在滤布材质、材料结构和编制方式三个方面对板框式压滤机滤布的选型进行分析。结合选型结果进行试验，结果表明，丙纶复丝缎纹滤布的透水性较差，泥饼不易脱落，滤液较清，含水率高;涤纶单丝缎纹滤布透水性好，泥饼容易脱落，但滤液较浑浊，含水率较低。

1 压滤机滤布冲洗介质问题提出根据存在的问题进行多处调研基础上，发现许多公司灰水处理问题，但因为滤布孔隙太小，灰水温度与新鲜水温度差别太大，担心滤布变形、滤布孔隙堵塞等原因大部分公司都没有进行改造，即便小部分改造的企业，也因为滤布孔隙堵塞，没有改造成功。世林化工气化车间在分析了其他公司失败的教训后，制定详细的改造方案，先从滤布材质耐高温不变形方面进行了研究改进，再从用滤布冲洗水介质方面动手，力主一次解决新鲜水用量加大与废水处理难度大的问题。

2 压滤机滤布冲洗介质改造目的实施灰水循环利用改造的目的，首先就是要解决废水太多、无法处理带来的环保问题，其次解决新鲜水大量消耗，造成压滤机使用成本居高不下的问题。单一解决废水量太大、水务系统无法处理，可以采用停止或减少压滤机滤布冲洗用新鲜水的办法解决，但是停止或减少新鲜水会造成压滤机滤布冲洗不干净，细小灰渣堵塞滤布细孔，造成滤布被堵死而无法实现对黑水的渣水分离工作。单一解决新鲜水用量大的问题可以采用前面的方法也可以采取其他水介质替代，但脱盐水成本更高，经济合理性更划不来。而气化车间每小时都要向水务系统输送50t/h废水，每吨处理成本10元/吨，价格相当昂贵，所以将外排废水引过来作为滤布冲洗水有一定的经济合理性。灰水温度70°C左右、新鲜水为常温，压滤机滤布在长周期经过70°C冲洗水冲洗后难免会出现变形，并且灰水中含有大量颗粒状灰渣，对规格不匹配的滤布会造成堵塞。

3 压滤机滤布冲洗介质改造基本情况

3.1 灰水循环利用改造的意义与必要性世林化工气化车间渣水处理岗位的真空带式过滤机作用是将细灰从黑水中分离出来：细灰排出系统，灰水返回系统循环利用。黑水过滤后，部分细灰粘在滤布上，需要用新鲜水冲洗干净，以便滤布循环投入使用，但滤布的连续冲洗增加了新鲜水用量和废水处理难度，不仅成本居高不下，并且带来了环保问题。灰水循环利用改造的意义和必要性着重为解决滤布循环使用冲洗灰渣带来的新鲜水大量消耗与废水处理困难带来的环保问题。通过改变滤布材质与孔隙后，将气化车间外送水务系统处理的废水改过来用于冲洗滤布，不仅节约了新鲜水用量，而且解决了废水处理困难带来的环保问题。

3.2 灰水循环利用改造技术基础气化车间原设计为两段式加压粉煤气化，其渣水系统配置有一台小型压滤机，但改造后的航天炉因其内部燃烧流场与原气化炉大不相同，其粗渣、细渣比例亦会发生较大变化。粗细渣比例的变化，导致了原有压滤机已无力担当渣水分离重任，将原有小型压滤机更换为大型压滤机或重新配置一台大型压滤机是唯一正确的做法。

3.3  灰水循环利用改造技术、产品与国内外同类技术、产品的比较世林化工气化车间渣水处理岗位的真空带式过滤机滤布冲洗水改造由新鲜水改为低压灰水的技术，不仅有冲洗介质的改变，为了使灰水的高温连续冲洗，压滤机滤布材质做了更换，并做了耐高温、耐冲涮、耐变形、耐腐蚀处理，而且根据灰水所携带灰渣颗粒的大小对滤布的孔隙率进行了调整，既保障压滤机滤布冲洗的干净度，同时又保证了滤布孔隙不被堵塞。这项技术要实施好具有很大的困难，尤其是滤布孔隙率的调整，

3.4 灰水循环利用改造目标及产品市场分析本次创新改造，在改变了渣水处理岗位的真空带式过滤机滤布材质与滤布孔隙后，经过现场设计，在外送水务系统的废水泵出口新配了一条灰水管线直接用于真空带式过滤机滤布冲洗。改造后，经实际运行效果观察，滤布粘附灰渣冲洗干净，滤布孔隙无堵塞现象，每小时节约冲洗用新鲜水4吨，每小时减少废水处理量4吨，达到了预期效果。针对气化车间渣水处理岗位真空带式过滤机滤布新鲜水冲洗改为废水冲洗的项目，方案新颖、在废水再利用领域有着广阔的适用性及市场前景，其突破点在于灰水水质的把控与对应滤布材质、孔隙的匹配，匹配不好，很容易导致滤布变形或孔隙堵塞，效果难以展现。

4 结论

灰水循环利用改造技术节约了大量资源(新鲜水)消耗与废水处理费用，具有良好的市场推广与技术改造价值。

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