板框厢式隔膜压滤机
造纸厂循环水的污染表明，污染物是多种多样的。它们有可溶的和固态两种，这取决于产品和所用纸浆的种类，固体污染物可能以碎木片、纤维束、纤维和尘埃颗粒及胶粘物，如热熔胶、分散胶粘剂以及焦油和胶乳等形式存在于机械表面。本文从以下几方面来解决污染物积累问题优化；压滤机的操作在废纸浆料制备中，用压滤机降低胶粘物；在制浆中，用压滤机去除纤维束；自黑液中去除纤维性物质；净化白水；合理配制试验设备；经济效益分析。
在使用机械浆时，纤维束通常来自磨浆后的螺旋压滤机和其他脱水设备的滤液。在使用化学浆时，循环水中的主要污染物是细小纤维。换句话说，它们可能是滤液循环系统中的小尘埃颗粒，经常被剪切成更小的粒子。这些尘埃颗粒会导致漂白成本大幅度提高。
在化学制浆中，大量的硫酸盐制浆黑液中含有很多的纤维性物质，必须在黑液进行后序处理或蒸发前被分离出去。否则会对后序处理过程造成干扰和产生有害的沉积。
通常，污染最严重的是在废纸循环系统中，其中，滤液中胶粘物的含量相当高。这些胶粘物往往也被剪切得很小，因此，从系统中除去它们是相当困难的。
在废纸制浆系统中，还有另外一种情况，即大量的未经处理的胶粘物随脱水后的滤液一起进入分散系统。在常规的循环系统中，尽管滤液中含有胶粘物，但它们也回用于制浆或粗净化工序，或用于分散后或精选段的浆料稀释。然而，在废纸制浆中，还必须重视滤液中胶粘物含量以及如何处理和回用滤液问题。
压滤机的操作方法
压滤机是在压力筛及相关操作的基础上设计出的一台与压力筛相似的样机。按照相关应用情况，该压滤机具有孔型筛框（板）和不同缝宽的缝筛或网筛。滤液自内向外滤出。
转子的配置仅能产生轻微的脉冲，但这足以防止浆料堵塞和形成沉积。从分选单元上看，轻微脉冲可在筛板表面形成很薄的纤维滤层。该滤层有助于过滤，从而改善了压滤机的操作性能。
压滤机是通过压差来调节的，如果压差高出入口压力，就可通过分压降到正常值，或者通过提高转子转速产生足够的自净化效果来提高净化效率，从而保证了该装置的良好运行。
压滤机的应用
废纸浆中胶粘物的去除
安装在生产EF0浆车间的一台双网压滤机，用于分散前的浆料脱水。脱水后的浆料浓度可提高。在脱水过程中，大量的胶粘物通过分散系统随滤液返回到碎浆机中。
废纸制浆系统中安装的压滤机可分离出80%的胶粘物小于100微米，这为整个生产过程减轻了负担。
TMP中纤维束的减少
显示了在高浓漂白前，TMP进入螺旋压滤机的脱水情况。生产能力 180t/d和缝宽0.1mm的螺旋压滤机的滤液中固体残渣（以绝干计）为 56kg/d。这些残渣含有大量的纤维束。其中的滤液可用于纸浆漂白后的再稀释，。螺旋压滤机可分离出 91%的纤维束和其他杂质。
经济效益分析
目前有许多不同的系统来处理废液。至于循环水和废水，可根据不同情况进行相应的处理，可代替清水回用。经济效益是一个非常重要的指标，只有最合适的系统才能达到更高的目标。
综上所述，无论是在机械浆、化学浆制备系统中，还是在废纸制浆系统中，在纸机和纸板机的成形部，装配这种压滤机，对循环水、滤液、白水、黑液等进行净化处理，都可以大幅度地除去系统中的有害杂质、尘埃、胶粘物、分散胶粘剂、纤维束和碎屑等。既增加了处理后的循环水用量，减少了清水用量，又有利于提高质量和避免生产事故的发生。因此，本文提出的技术改进，可使制浆造纸企业获得较高的经济效益。
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