板框厢式隔膜压滤机
引言
污水处理厂在El常运行中常会受到一些外来因素的影响，污水中含砂量的增加就是其中之一。这一问题给污水处理厂的运行带来了极大的困难。
污水处理中砂量增加对运行的影响
—般城市污水的沉砂量可按100万m3污水沉砂30m3计算，其含水率为60％，密度为1500kg／m3，但有些污水处理厂进水口水样检测中经常高于上述数值，甚至是设计含砂量的2～3倍。污水中含砂量的增加给运行中各道工序带来影响。
对沉砂池前道工序的影响
进水泵房前池是泵房的集水区域，且成了污水中粗颗粒的沉砂池。在进水通道中有扩散和死角处积砂更严重，使水泵进水的水量受阻，运行不平稳，噪声增大，同时也加剧了叶轮及蜗壳的磨损。污水通过格栅时，易在格栅的前面积砂，若不及时清除会缩小格栅有效过流面积，使栅条处流速增加，并影响格栅截留物的机械耙除。对细格栅影响更大，如阶梯式细格栅，底部的积砂可使栅条变形，传动机构磨损。
对沉砂池后道工序的影响
国内许多污水处理厂的沉砂池停留时间在3min左右，大约是德国污水处理厂沉砂池停留时间的1／6～1／3。如此短的停留时间造成许多细砂随沉砂池出水进入初沉池，使初沉池的排泥设备磨损加剧。螺杆泵是常用的排泥泵，锭子成分为橡胶，在运行时遇到砂粒会使泵的寿命大大缩短。据笔者了解，一些受砂影响的螺杆泵锭子寿命只有三个月。在污泥处理系统中，由于砂粒具有流动性差、易沉积的特点，会引起污泥管道堵塞、消化池底部积砂，从而影响消化池的正常运行和沼气产量。在污泥脱水过程中，污泥中的细砂对脱水也会带来影响，堵塞压滤机滤布中的微孔，而滤布中嵌着的细砂不易被压滤机滤布冲洗系统冲洗干净，使滤布的透水性降低，从而降低了污泥的成饼率。
进水含砂量高的原因
在正常情况下，城市污水含砂量并不高。进水含砂量高的原因主要有以下几种：
(1)污水管道受损。污水管道因下沉、破损、接口错位和窨井开裂下沉等，导致地下水带着流砂渗入管道内。
(2)雨污分流系统不完善。在排水管网中，雨污分流系统不完善或雨水管误接入污水管道内，使雨水带着大量泥砂进入污水管道。
(3)人为因素造成砂量增加。一些单位不文明施工，将施工中产生的泥浆未经沉淀就直接排入排水管网。还有一些单位不规范施工，使得工地附近的排水设施遭到破坏，建筑泥砂进入排水管网。
对策
加强对排水管网的管理
(1)做好城市下水道排污标准的宣传工作，加强监察力度，及时掌握管网中水质变化情况，对偷排泥砂和破坏排水设施的行为进行严厉打击。
(2)加强对管道、窨井的巡视和检查工作，发现损坏或缺陷处及时修复，以防管道内渗入流砂；尽快完善管网中的雨污分流，确保管网设施运行良好。
加强运行管理，改善运行状态
(1)定期做好清淤工作。每年对泵房的前池进行清淤，改善粗格栅的实际过水面积和水泵运行的水流通道。
(2)调整好曝气量。根据水量情况，合理调整曝气沉砂池中曝气管的曝气量大小及分布，保持前段部分曝气量大，后段部分曝气量逐步减少，尽可能让更多的细砂沉入池内。
(3)调整好消化池的运行方式。延长搅拌时间，减少消化池内砂粒的沉积。经常进行污泥中含砂量的检测，定时排除底部的泥砂。
改善污水处理厂设施的抗砂能力
(1)改善泵房进水通道的水力条件。在进水通道处采取设置导流墙、压水板等措施改进水力条件，避免水流进入通道时产生扩散和死角，缩短污水在通道内的停留时间。
(2)提高沉砂池的效率。在场地和结构允许的条件下，加长曝气沉砂池的长度或改变进出水口的方向，延长污水在曝气沉砂池的停留时间。
(3)改善细格栅的运行状态。在格栅渠底部加装喷水装置，定时冲散格栅前堆积的泥砂，以防栅条变形，减少细格栅传动机构磨损。
(4)加装冲洗水接El。在各排泥管道接El处加装高压冲洗水接El，发现排泥管道积砂时，可接入0．6～0．8MPa冲洗水进行疏通。
