板框厢式隔膜压滤机
引言
山西西山煤电股份公司马兰矿选煤厂，设计年入选原煤400万t，采用跳汰、浮选联合选煤方式，浮选精煤采用4台GPY一200型圆盘真空过滤机进行回收。
问题
马兰矿选煤厂自建成投产后，运行情况良好，产量连年增加。2001年西山煤电股份有限公司投资1500万元对马兰矿选煤厂浮选精煤回收进行改造。采用2台GPJ一96型加压过滤机配合原来的圆盘真空过滤机对浮选精煤进行脱水回收，浮精及精煤的水分有明显降低，运行效果较好。然而随着入选原煤量的逐年增加，市场对精煤水分要求越来越严格，加上原来过滤机本身能力就不够，过滤机与主洗系统不匹配以及浮精水分偏高的问题日益突出。其主要原因：
1.矿井原煤变化较大，煤细粒较多使浮精量增加；
2.真空过滤机及其附属设备严重老化，很难达到原来的工艺性能，加上圆盘真空过滤机处理的浮精产品水分严重超标，使得精煤总体水分稍高；
3.加压过滤机处理能力下降，小时处理量不到40t，这样使浮精回收系统负担更重，并且设备维护检修时间加长，周期缩短，导致维修投资越来越高；2004～2005年，每台加压过滤机每年平均维修费用都在100万元左右。在这种情况下，马兰矿选煤厂浮选系统日平均开车时问都在20h以上，这不但增加了开车时间，缩短了检修维护时间，增加了各种消耗，而且过滤机开车时间越长精煤综合水分就越高，形成了恶性循环。为了扭转这种不利局面，马兰矿选煤厂尽管采取了一系列措施，但都没能从根本上解决浮选精煤含水量高的问题。鉴于以上情况，经过多方筛选比较，决定采用快开式隔膜压滤机，在浮选精煤的脱水上进行试用。
ZKG450/2000型快开式隔膜压滤机简介
过滤面积/m2 459
滤室容积/m3 10.04
滤室数量/个 64
隔膜滤板规格长×宽×厚/mm 2000×2000×95
滤饼厚度/mm 45
过滤压力/MPa 0.8
压紧压力/MPa 15
压榨压力/MPa 1.0
整机过滤速度/rain 15
整机卸料速度/s 1.0
每小时循环次数/次 5
每小时处理量/t 50
ZKG450/2000型快开式隔膜压滤机是一种间断性工作的高压力过滤的固液分离设备，是用快速人料、快速卸料的隔膜压滤机将带有一定浓度的固液混合矿浆通过过滤介质(滤布)进行过滤，实现固液的分离。该型号压滤机采用机、电、液一体化设计制造，具有过滤速度快、卸料速度快、压榨水分低、自动化程度、处理量大、处理粒度范围大等优点。但在应用中也发现了一些问题，具体建议:
(1)在设计和布置时，要充分考虑主机及其辅助设备的能力和连接，以便该设备性能的充分发挥和物料的排出、运输与混合。
(2)要在滤布结构、反吹、滤液的排除与收集设施上进行研究，尽量减少脱出后的水再返回煤泥中，造成产品水分的增加。(3)应适当提高供料、液压、风力系统的承压能力，以提高设备的安全性和运行可靠性。
(4)参与自动控制的阀门、开关、仪表及设备的保护元件，要选择比较可靠的产品，以便于整机自动化的实现，减少人工和维修工作量。
(5)应适当增加个性设计，以增加设备的实用性和对现场的适应性。
