板框压滤机的滤布应具有较高的阻挡固相颗粒的能力

板框压滤机

板框压滤机的滤布应具有较高的阻挡固相颗粒的能力，对液体流动的阻力应最小。滤渣面板框压滤机滤布表面应光滑，无绒毛，应均匀整合，材料应在处理介质中具有化学稳定性。

板框压滤机滤布

为了尽可能长时间地保持板框压滤机滤布的初始阻力，应在每个循环后从板框压滤机滤布的表面和孔道中清除滤渣。根据滤渣的厚度、湿度和机械性质（坚固性、厚度等），用普通刮刀，或用油圈滚动，或用绳子，从滤布上去除滤渣。当刮去粘结的油滤渣时，用刮刀会堵塞滤布孔。滤布上的滤渣不够干净，滤布设备堵塞滤布孔内的细固体颗粒，滤布除渣后不再生，会迅速降低生产能力。因此，在连续操作的框架过滤器中，只有处理过的悬浮液才能沉积牢固、干燥、易于过滤分离的滤渣能用刮刀清除。应采用其他方法去除油和湿度过高的滤渣。

为了防止卵石支撑层的位移，可以在细颗粒滤料和卵石支撑层之间设置一层75mm厚的石榴石或钛铁矿石支撑层，限制反冲洗流量和水头。不要用高压水源设置减压阀作为冲洗水源，因为减压阀往往不可避免地会出现故障，导致高压水移动支撑层，导致支撑层卵石与滤料混合，去除泥球可以通过增加水反洗强度和频繁反洗来解决，并设置表示冲洗、辅助空气冲洗等措施。过滤层表面的泥球可以手动刮除。