板框压滤机的操作是间歇进行

污泥压滤机特点

污泥压滤机系统依靠液层自身的重力来促进过滤，因此其过滤速率一般不大，特别是当过滤固体含量较高或液体粘度较大时，该重力过滤器不再适用。必须使用压力过滤器，以获得足够快的过滤速率，板框过滤器是该压力过滤器中的典型设备。板框过滤器由多个过滤板和过滤框交替排列组成，表示板框压滤器的整体装置，以及过滤板和过滤框架的结构。每台机器使用的过滤板和过滤框架的数量取决于过滤器的生产能力和过滤浆的情况。如果生产量越大或过滤浆中的固体含量越多，则板框架的数量也需要越多。压滤机安装时，板和框架应交替排列，并用螺钉压紧板和框架，以避免操作过程中过滤液从接头间隙渗出。

污泥压滤机操作

操作过程中，滤浆从过滤框上角的孔流入过滤枢，然后过滤液通过滤布覆盖过滤板，沿板上的沟下流，从过滤板末端的小管排出，咸过滤渣留在框内，形成过滤和过滤。当框内充满过滤渣时，停止操作，放松板和框架，取出过滤框架，清除框架内的滤饼，然后清洗过滤框架和滤布，重新组装，准备再次过滤。清洗时，洗涤液洗涤板进入，毛过滤布和滤饼汇集在非洗涤板下端的出口处。

污泥压滤机间歇性特点

从上面可以看出，污泥压滤机的操作是间歇性的，由装配、过滤、除渣、清洗四个过程组成一个循环周期。如果滤饼需要清洗，则需要在循环周期中增加清洗时间。板框压滤机的操作压力一般为铸铁、铸钢、铝、铜、木材等各种材料。滤板的厚度一般为2~50mm，滤板的厚度取决于压力，滤板和滤板一般为方形。

污泥压滤机的优点是

过滤机体积紧凑，过滤面积大，过滤压力高。适用于难过滤或液体粘度高、固体含量高的悬浮液。目前，它被广泛使用。但缺点是生产效率低，滤布易损坏，人工操作劳动强度高；su-ton板框压滤机可用于酿造果汁、啤酒等生产，也可用于发酵酵母的回收和无用菌的分离。