隔膜压滤机滤布损坏的原因

隔膜压滤机滤板损坏原因分析

隔膜压滤机滤板损坏较多，则箱式压滤机滤板损坏为常见故障。

1.滤板制造质量；

2.滤板材料的选择是否与给料泵的扬程相匹配；隔膜板的滤油量和内钢衬的加工质量应同时考虑。

隔膜压滤机压榨方法。

当滤板两侧处于不同的过滤阶段时，滤板两侧的压力处于平衡状态。正常情况下，滤板两侧形成压差，损坏滤板。即一侧为过滤，另一侧为液压挤压，原因：滤板两侧残留泥量差异较大；

1.卸料过程中，给料泵中途停车时间较长。

2.压滤机开始过滤后。过滤室内半流动状态的滤饼出现不同水平的下沉；

3.滤板进料孔堵塞。

隔膜压滤机滤板间喷洒。

滤板之间发生喷射现象，自动真空滤油器在过滤作业中。

原因：滤布折叠；

1.压滤机滤板边框的压紧面。

2.滤布损坏；

3.两侧梁有不同水平的侧向弯曲（水平方向）

4.止推板未压紧或液压缸压力小。

卸载时，仔细清洁滤板压缩面上残留的滤饼（特别是下部）或及时清洗滤板。解决办法是确保滤板压缩面的清洁；

捆扎滤布，确保其平整度。

使用过程中一定要遵守su-ton 压滤机厂家 压滤机使用说明书。