一、65SYA压滤机入料泵为什么压力不足
以下是一些可能的原因:
1.泵的进口阀门未完全打开:检查进口阀门是否完全打开,有时候进口阀门没有完全打开会导致泵的入口流量不足。
2.泵的入口管道堵塞:检查入口管道是否有堵塞。可能是由于杂质或其他物质堵塞了入口管道,导致入口流量不足。
3.泵的叶轮出现磨损或堵塞:检查泵的叶轮是否有磨损或堵塞。叶轮的磨损或堵塞会降低泵的出水量,从而导致入口压力不足。
4.泵的驱动电机故障:检查泵的驱动电机是否正常工作。驱动电机故障可能导致泵转速不足,从而影响泵的出水量和入口压力。
5.泵的密封件老化或损坏:检查泵的密封件是否老化或损坏。密封件老化或损坏会导致泵的泄露增加,从而降低入口压力。
如果以上方法无法解决问题,建议联系专业技术人员进行检修和维护。
二、压滤机压出来的泥浆洗不掉怎么处理
处理压滤机压出的难以洗掉的泥浆可以考虑以下方法
1.增加洗涤步骤:尝试多次洗涤,逐渐减少泥浆残留
2.使用洗涤剂:添加适当洗涤剂帮助分散泥浆
3.增加冲洗压力:提高冲洗水流压力以彻底清洗
4.机械处理:如需要,可考虑机械手段去除残留。根据情况,选择合适方法。
三、压滤机压力大不出水
1.
滤布或过滤器堵塞:滤布或过滤器的堵塞可能会阻碍泥的过滤,从而使压滤机无法将泥压出。清洗或更换滤布或过滤器可能有助于解决这个问题。
2.
进料量过多或不均匀:如果进料量过多或不均匀,可能会导致压滤机的滤布或过滤器过载,从而使压滤机无法将泥压出。控制好进料量和均匀地分布进料可能有助于解决这个问题
四、板框压滤机出水带泥是什么原因
1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后,在污泥中形成更长、更多的分子分支,包裹污泥颗粒,形成絮凝。如果投加量过大,水质和污泥粘度增大,容易堵塞滤布。
2、用于脱泥的PAM离子度过高,导致污泥粘度增加。当通过滤布时,滤布的渗水孔被堵塞,导致脱泥不完全或粘在滤布上。
3、聚丙烯酰胺选用不当,导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺,以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。
4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题,在很多情况下泥饼无法自行脱落。