全自动聚丙烯隔膜压滤机

全自动聚丙烯隔膜压滤机有以下特点：

• 过滤面积较大，过滤压力高，滤饼含湿率低。
• 强度高、耐腐蚀、耐磨损、寿命长，维修方便。
• 可自动实现过滤、滤饼洗涤、自动板框压滤机气动拉开、传送、滤板自动洗涤等全套动作。

全自动聚丙烯隔膜压滤机由机架、液压缸、压板、拉板、程控器、油路系统、电控箱、主梁等部件组成。

隔膜压滤机的工作流程如下：

1. 准备工作：检查隔膜压滤机的设备是否完好，并确保所需的滤料和滤布已经准备好。
2. 进料阶段：将待处理的悬浮液通过进料管道注入到隔膜压滤机的进料口。
3. 过滤和压榨阶段：一旦悬浮液进入隔膜压滤机，压力将通过空气或水压在隔膜上作用，使悬浮液中的固体颗粒被滤出，而液体则透过隔膜。
4. 反洗和脱水阶段：当固体颗粒堆积到一定程度时，可以进行反洗操作，即通过逆反冲水或者其他清洗液将固体颗粒从滤室中冲洗出来。然后可以进入脱水阶段，通过增大压力或减小膜板间距等方式进一步脱水。
5. 排料阶段：脱水完成后，固体颗粒将紧密堆积在滤室中，此时可以打开排料装置，将固体颗粒从滤室中排出。
6. 清洗和维护：在操作完成后，需要对隔膜压滤机进行清洗和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。