板框式压滤机

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离¹²。

板框式压滤机具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。

板框压滤机的选型主要有以下几种方法：

1. 湿污泥量法：处理量=（过滤前的污水/污泥量-A）×过滤前污水/污泥的含固量-过滤后滤饼的含固量÷污泥的含固量×滤室容积。
2. 干污泥量法：干污泥量法与湿污泥量法类似，不同之处在于计算时采用干污泥的含固量和干污泥容积。
3. 悬浮物量法：悬浮物量法是以过滤前污水或污泥中的悬浮物含量为基础，通过悬浮物含量与污泥含固量的关系，计算出污泥的体积或质量，再根据滤室容积确定压滤机的型号。

其中，湿污泥量法所需数据容易取得，计算结果相对精确，因此被广泛使用。

板框式压滤机的操作步骤如下：

1. 合上电源开关，电源指示灯亮。
2. 启动油泵。
3. 将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间。
4. 启动压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后进行保压。
5. 进料：开启进料阀，料浆进入各滤室，进料完毕后关闭进料阀。
6. 过滤：按开启按钮，进料泵启动，进料过滤开始。
7. 洗涤：一定时间后，洗涤水阀自动开启，冲洗滤渣层，结束后关闭水阀。
8. 卸渣：按“松开”按钮，活塞推动压紧板，将滤板松开，人工逐块拉出滤板，清理结合面上的残渣，然后依次逐块放回原位。

注意：操作过程中，应检查各管路连接是否严密，确保无渗漏现象。

板框式压滤机主要用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。