压滤机工作原理

压滤机的工作原理如下：

1. 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快一些的浓缩。
2. 脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
3. 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

压滤机广泛应用于以下领域：

1. 化工：用于分离固体和液体，例如分离亚硫酸钠、硫酸铝、氯气和醋酸等化学品。
2. 矿业：用于提取金属和矿物，将固体颗粒从液态浆料中分离出来，例如铜、锌、钼、铁、铝等。
3. 食品和饮料：用于分离浆料和汁液，例如在酒厂中用于将葡萄汁中的固体和液体分离出来，在奶制品生产中用于将乳清和乳蛋白等物质从乳清和奶中分离出来。
4. 纺织工业：用于分离染料和化学剂，减少化学剂的浪费。

压滤机的选型需要根据以下因素来确定：

1. 过滤面积：压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
2. 压滤前：体积V1（m³）、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般经验值）。
3. 压滤后：体积V2（m³）、压滤后污泥含水率b=75%。
4. 压滤周期：每天压滤次数t。
5. 含固量平衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b），得出V2= V1×（1-a）/（1-b）。
6. 过滤面积：1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b）/15/t。

根据以上公式和因素，可以计算出所需的压滤机型号和规格。