压滤机故障诊断与维修

压滤机常见的故障和维修方法如下¹：

1. 滤板损坏：滤板损坏的主要原因包括泥浆太厚或剩余干块、进料不足、进料中有不适当的固体颗粒、出口被固体堵塞、启动时进料阀或出料阀关闭、滤板没有彻底清洗等。
2. 滤板间渗水：滤板间渗水的主要原因是水压低、滤布上有褶皱或裂缝、密封面有块状物。维修方法是增加液压、更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的不明堵塞物。
3. 滤饼形成困难：滤饼形成困难的原因是进料粒度过小、浓度过低、进料不足、出口堵塞等。维修方法是调整生产工艺、改进进料、增加或减少物料供应、清除堵塞物、清理进料孔、清洗排水孔、清洗滤布、增加压力或泵功率等。
4. 滤板动作慢或易脱落：滤板动作慢或易脱落的原因是导杆上的油垢过多、油污清理不及时。维修方法是及时清理导杆上的油污、涂抹润滑脂。
5. 机器异响：机器异响的原因包括电机老化、高压油泵损坏、液压站安装不正确等。维修方法是更换电机、检修顺序阀、清洗滤油器、更换新的滤布等。
6. 液压系统流量不足：液压系统流量不足的原因包括油泵不排油、顺序阀整定压力过低或阀芯卡在开启位置、滤油器堵塞、油箱油位过低、液压油粘度过大、吸油困难、泵内零件磨损严重等。维修方法是更换新的滤布、更换新的油泵、清洗滤油器、补充油、换油或升高油温等。

除了以上常见故障，压滤机还可能存在其他故障，如压滤机无法运行、电源故障、传感器故障等。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的维修人员进行检修处理。