压滤机水分大的原因分析

压滤机水分大的原因可能有以下几种：

1. 进泥浓度低：污泥浓度低会导致污泥含固率低，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。
2. 滤带张力不足：上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力，可以增加下滤带自由剥离的出泥量，提高出泥成饼率。
3. 增加滤带冲洗水压力：滤带冲洗不彻底，有堵塞现象，造成滤水受阻，导致泥饼含水率偏高。
4. PAM选型不当：PAM的使用效果直接影响到压泥效果。对PAM重新选型，针对水质选择一个用量少、絮凝效果好的PAM。
5. 调整絮凝剂的加药量，确保调质效果良好。
6. 更换滤布，提高过滤效果。
7. 调整滤带张力，增加下滤带自由剥离的出泥量。
8. 增加滤带冲洗水压力，减少堵塞现象。
9. 调整滤带带速，延长重力脱水区的滤水时间。
10. 选择合适的PAM型号，减少用量并提高絮凝效果。

如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的维修人员进行检修处理。