隔膜压滤机选型计算

隔膜压滤机的选型计算方法如下：

1. 确定过滤面积：根据处理量、固体含量、滤饼含水量等参数计算过滤面积，选择合适的隔膜压滤机型号。
2. 确定压滤压力：根据物料性质、滤饼含水量等参数确定压滤压力，一般采用16公斤压力。
3. 确定过滤周期：根据处理量、压滤压力、滤饼含水量等参数确定过滤周期，一般每24小时一次。，可以选择手动、半自动或全自动机型。

隔膜压滤机的选型计算方法如下：

1. 根据污水的性质和水量，确定压滤机的类型和规格。
2. 根据过滤面积和过滤压力，选择合适的隔膜压滤机。
3. 根据污水量和过滤要求，确定压滤机的处理能力。
4. 根据压滤机的处理能力和过滤要求，确定压滤机的运行时间和周期。

例如，对于某污水处理厂每天处理污水500吨，污水含固率2%，要求压滤机过滤一个周期不超过两个小时，处理污泥含固率达到70%左右，可选用厢式压滤机。具体选型计算方法如下：

1. 处理污水量（500000公斤）*含固率（2%）=绝干污泥量（10000公斤）。
2. 厢式压滤机绝干污泥（10000公斤）/厢式压滤机处理污泥实际含固率（70%）=厢式压滤机实际出泥量（14285公斤）。
3. 厢式压滤机实际出泥量（14285公斤）/（压滤机国际标准一平方=15升）=压滤机实际平方数（952平方）。
4. 压滤机实际平方数（952平方）/日处理次数（4次）=压滤机实际选型（238平方）。

总之，在选择隔膜压滤机时，需要根据具体的生产情况和需求进行选型计算，以确保选择合适的型号和配置，满足生产需求。